機器視覺（工業(yè)自動化檢測）--鋰電池行業(yè)檢測的應(yīng)用案例
由于進入新能源汽車的大佬越來越多，鋰電池行業(yè)再一次煥發(fā)新機。涌入該行業(yè)的企業(yè)也越來越多，那么如何在這個行業(yè)發(fā)展又穩(wěn)又快呢？那么提升質(zhì)量肯定是重中之重，通過從原材料，生產(chǎn)工藝等各個方面注重質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)。當(dāng)然等產(chǎn)品生產(chǎn)出來，也不要忘記對產(chǎn)品進行檢測，這也是是重要的一步，這一步?jīng)]有做好，以上的工作等于白做。如何對鋰電池進行檢測呢？通過人工檢測？似乎在人工成本居高不下的當(dāng)前階段不太現(xiàn)實，是否關(guān)注過機器視覺呢？就是自動化檢測行業(yè)，通過工業(yè)相機，鏡頭的拍攝，將圖像信息傳輸給處理器，處理器再經(jīng)過處理進行輸出，檢測速度快到你不敢相信。下面有一個關(guān)于鋰電池檢測的實驗。
該方案主要應(yīng)用于鋰電池檢測，可檢測鋰電池的極片（正極/負極），涂布等表面瑕疵，通過上相機與下相機兩個拍攝角度分別拍攝涂布的正面與反面，再由圖像處理軟件對圖像進行處理，識別涂布表面的瑕疵，對不良品進行貼標(biāo)區(qū)分。
通過機器視覺硬件拍攝角度的擺放及軟件的處理，能夠輕松的識別人眼所不能識別的缺陷。在快速生產(chǎn)的流水線上，機器視覺設(shè)備能夠極大的提高企業(yè)的品質(zhì)管理，進而提升生產(chǎn)效率，助力企業(yè)的快速發(fā)展。
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